压延微晶板施工说明
在我国煤矿、电厂、码头储存煤炭的煤仓基本上都是用混凝土浇筑而成，其表面不光滑，摩擦系数大，吸水性高，这是造成煤仓粘结、堵塞的主要原因。特别是在煤炭开采，粉煤多，水分大的情况下，堵仓事故尤为严重。
为了解决这一问题，我公司经有关科研单位研发的超高分子聚氯乙烯板材为煤仓内衬板材，同时在材料表面又添加了二
硫化钼，增加了本身的润滑性和不粘性。同时它具有良好的阻燃性能，，在任何高温下不起明。在施工过程中，板块链接采用高温可溶
焊接使内衬形成一个整体，它开创了其他板材做内衬时无法弥补的板缝渗料这一弊端。众光压延微晶板、微晶铸石板、材是用硅砂、方解石、长石与矿渣等天然矿物原料加入核化剂与着色剂等化工原料、经过成型、熔制与抛光后形成一种高档装饰或工业用板材。强度高、耐磨耐腐蚀性高的高科技工业防护材料。本项技术生产的微晶材料不仅是无放射性、更是无污染的绿色环保产品。
经测量微晶板材的各项理性化性能优于普通铸石，是新一代工业防腐防磨产品，其耐磨性是锰钢的8倍以上，是普通钢的25倍以上；其耐酸碱腐蚀性能是不锈钢的10-15倍。特别是微晶板用于贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。新材料微晶铸石板材已被列入国家标准：GB50077-2003《钢铁混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。因此大力推广使用，不仅可以节约大量的不可再生贵重金属材料，而且能大幅度延长设备的使用寿命，有着良好的经济效益和社会效益。
压延微晶板、微晶铸石板、应用领域
主要用于煤炭、电化工、冶金行业的防腐蚀耐磨设备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。由于微晶铸石板的特殊晶体结构，做工细腻，比普通铸石板的光滑和耐磨性更优越，可以解决被输送材料的促流和防棚堵的问题。
压延微晶板、微晶铸石板、系列粘结剂
微晶板衬砌粘结剂国内应用的种类很多，按材料的化学性质区分，主要有无机，有机，复合三大类。我公司自己研制的粘结剂有树脂系列胶泥，不饱和树脂胶泥和硅质胶泥三大类。在冶金，电力，煤炭，化工等行业的防腐耐磨工程，作为铸石的粘结剂已得到广泛应用。并取得显著的效果。
一、呋喃树脂
根据工程需要可以调制成胶泥（砂浆）和混凝土等，这种材料的化学性能很稳定，具有优良的耐酸，耐碱，耐各种盐类，耐大部分剂，耐酸碱交替，耐冻融性，耐热性。可在摄氏140度以上的工作条件下长期使用，鉴于呋喃树脂胶泥如此之多的优越性，因此，在防腐耐磨工程中得到了广泛应用。几乎成了衬砌铸石板的专用粘结剂。我公司研制的呋喃胶泥（砂浆）有通用1#，抗渗2#，复合3#，三个品种。
二、不饱和树脂
不饱和树脂胶泥同时具有呋喃树胶泥的许多优点，同呋喃树脂胶泥比较，它色泽鲜明，耐磨性更好，粘结强度更高，最适合铸石板与钢板粘结时使用，它的缺点是比呋喃树脂胶泥造价高，因此，在实际应用中远不如呋喃树脂胶泥广泛。
三、硅质胶泥
硅质胶泥是以硅酸钾、硅酸钠（水玻璃）为粘结剂，高分子缩合磷酸盐、氟硅酸纳为固化剂、铸石粉、熟瓷粉、石英、等为耐磨耐腐蚀填料组成的新型无机黏合剂。具有较高的机械强度，粘接力强，抗渗性好，耐磨、耐酸、良好的耐热性，在某些介质中可使用300℃，亦可使用于高达800~1000℃、耐水性，无毒固化剂，对施工操作人员，对所接触的介质无毒害作用，对所衬砌设备无腐蚀性，在室温施工，常温固化，高温使用，施工简单，使用方便，贮存期长，易于运输等方面显示出突出的优点。
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