1、表面处理技术铝合金衬塑（pp pet pb）复合管 管件产品的表面处理采用与铝合金外管阳极氧化处理后的铝管表面色彩非常协调的专用高分子树脂材料进行喷涂，专用高分子树脂里面含一定量的抗老化、阻氧剂，喷塑在管件表面上后，除了管件表面的颜色与铝合金外管颜色匹配外，还能对（pp pet pb）塑料管件本身抗紫外线有一定的屏蔽作用，从而延缓塑料管件的老化使其经久耐用50年以上。
2、预应力复合技术铝合金衬塑（pp pet pb）复合管 采用的物理预应力技术 ，将具有不同延伸率的两种材料（铝合金金属管和热塑性塑料管）通过预应力复合技术有效地最佳结合起来，同时不改变2种材料的物理性能，有效地解决了塑料管和铝合金管不同材料在复合应用中的兼容性、密封性；经预应力复合后形成的复合管材，在两种材质的结合面，通过合理的参数设计，获得最佳的层间结合强度，使整个复合管材在冷缩、热胀上体现一致性，其铝合金衬塑复合管的线膨胀系数只有纯塑料管材的1/5左右。在刚度、强度上，铝合金衬塑复合管材比单一的材料（铝合金管或塑料管）性能更加优异。
3、阳极氧化技术铝合金衬塑（pp pet pb）复合管 外层铝管如不经阳极氧化处理会产生严重的腐蚀，因此必须从根本上解决防腐问题来提高防护性、装饰性和实用功能性，做电化学处理（阳极氧化工艺）目前国内铝的阳极氧化技术是应用最广与最成功的技术，在铝合金管表面阳极氧化，形成一层较为致密的氧化膜（三氧化二铝），平均膜厚达10μm以上（CJ/T321-2010标准）。该工艺氧化膜表面层仍存在一定的空隙，因此，必须进一步通过封孔技术，有效的在氧化膜空隙之间修补、弥合，达到铝管表面氧化膜层的最佳完美的附着。
以上三点是通宝铝合金衬塑复合管核心技术，铝合金衬塑复合管领航者-苏州通宝在不断研发、探索！
三、阻氧型铝合金衬塑PE-RT管 生产过程
1.铝合金衬塑管定义 铝合金衬塑管是在传统塑料管材基础上发展起来的新型实用管道，它结合了金属与塑料两种材料的性能优势，确保不透光、卫生性能和耐压性能优越以外，还兼具防冻隔热、保温降噪、耐腐抗震、阻光阻氧、轻质刚性、系统50年免维护等显著特点。铝合金衬塑复合管的外层为无缝铝合金管，内层为PP-R/PE-RT/PB管，经预应力复合而成的两层结构的管材。 2.工具/原料 铝合金无缝管挤出机、塑管挤出机、阳极氧化池、铝塑物理复合机、喷码机等等铝合金、PP-R原料、PE-RT原料、PB原料、墨盒等等 3.方法/步骤 ①将6063的铝合金原材料经过铝合金管热挤出机做成无缝圆管，铝合金无缝圆管要符合《GB/T4437.1》要求，尺寸要符合《GB/T4436》要求；然后将做好的铝管放到阳极氧化池进行阳极氧化处理，阳极氧化厚度平均应不小于10μm，局部膜厚应不小于8μm，阳极氧化过程应按照《GB5237-2008》标准执行。表面的其他处理也可以根据供需双方共同商量来定，比如可以再铝合金管上做烤漆处理。 ②利用塑管挤出机把所要要内衬的塑管挤出来，因为所需要的塑管的材质不同，因此用的热挤出机也有所不同。如内衬管为PP-R管，那么所做的PP-R管就应该符合《GB/T18742.2-2002》的要求；如果内衬管为PE-RT管，那么所做的PE-RT管就应该符合《CJ/T175-2002》的要求；如果所做的内衬管为PB管，那么所做的PB管就应该符合《GB/T19473.2》的要求，生产塑管过程中对机器温度的控制也特别重要，不同材质对应的温度不同。比如生产PPR管的温服一般在290度。如果温度设定不对，那么做出的管子很容易就会有气泡。这样生产出来的管材最终就不能符合《CJ/T321-2010》的要求。 ③将生产好的铝管和塑管放到无尘车间，并将它们穿插在一起，然后经过铝塑物理复合机器的预应力将这两种管牢牢的复合在一起，在这过程中是不需要任何粘合剂的，是完全物理的让这两种管材融合在一起，这样就解决了管材的卫生性能。 ④将复合好的铝合金衬塑管定长（一般为6m/根）两头多余的用切割机给切除掉，并对管材的两头进行倒角处理，以防在使用的过程中误伤施工人员。然后将处理好的管材放到喷码机处进行喷码，最后包装成成品。 ⑤在做每个批次管材的时候要随机抽取三根，并按照规定截成一米一段，拿到实验室做出厂检验，检验过程按照《CJ/T321-2010》来执行。如果合格，将做好的铝合金衬塑管放到合格成品库。
