SPC地板生产设备 SPC地板生产设备图片PVC室内石塑地板/PVC石塑地板生产设备/PVC钙塑地板生产设备
SPC石塑地板结构：
基材,采用钙粉,PVC混合物材质作为基材
印刷层,底层上印刷LVT地板的设计图案
耐磨层,纯PVC透明耐磨层覆盖于印刷层
UV防护涂层,SPC地板设备,耐磨层洁净处理
1、新型WPC地板具有地板表面防滑、耐磨、美观、实用。是我公司针对WPC地板的特点，为了降低成本，提高性价比而开发，直接挤出的PVC地板。解决了原有PVC地板用密炼机，开炼机，四辊压延，回火，热压贴膜的复杂加工工艺；占地面积大，用人多，生产成本高，耗能大，设备购买费用高的难题。新型WPC地板仅是蜜炼成本的1/3，设备购买成本1/10，性能超过原有粘合的SPC/WPC/石塑地板。
2、直接挤出SPC/WPC/石塑地板,工艺简单，成本低，各项指标均达到或超过原有的WPC木塑地板。
3、形成原理：直接将彩膜，耐磨层覆到挤出的板材上，并压出防滑纹，三种材料（基材、彩膜、耐磨层）熔融在一起，粘结强度高，效果好，再涂上UV漆外观效果好，耐刮伤。
4、应用：室内SPC/WPC/石塑地板；室内地砖；PVC地板。
SPC地板生产设备组成：
1、SJSZ92/188锥形双螺杆挤出机（含上料机）
2、操作电控柜
3、衣架式板材模具
4、五辊压光、压花装置、压膜（含温度控制器）
5、托架冷却完装置（含切边 ）
6、牵引切割装置
7、剪板机
8、机械手堆放
青岛超丰塑料机械新研发PVC石塑地板同步对花生产线工艺技术，挤出基材,浮雕木纹层,彩膜装饰层,耐磨层可在同一台设备上同时完成。该产品核心技术,设备先进、自动化程度高。
PVC石塑地板设备工艺流程：新型PVC石塑地板同步对花生产线由自动上料进入高速混料机、高速热混、冷混,可再配五吨储料罐及每个进料囗配上环保吸尘系统（使车间无灰尘）、再自动上料到双螺杆挤出机、由大板模具结构出料进行四辊定型、压光、压花其间表面多层膜同时进入五辊热粘合于一体),排辊托架冷装置、裁边装置、牵引切割机、自动剪板机、自动堆板机等组成。机组结构紧凑,性能优越。螺杆、料筒经优化设计,并采用高性能双合金钢专业加工,使整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。主机料筒采用铸铝加热器加温,风冷却,精密电脑屏控制温度。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能使板材定型优良。切割部分采用定长切割装置，保证板材长度准确 。
PVC石塑地板四辊加一辊生产线设备，挤出基材,热敷彩膜装饰层和耐磨层，实现一步法，在同一台设备上同时完成。
一，表面可热敷上各种不同颜色的彩膜装饰层；
二，可直接在板材装饰层上热敷耐磨层；
三，可直接做上各种各样浮雕木纹及各式各样的花纹；
四，底层软垫消音层，也可直接热敷上去。以上四条均可同时在一条生产设备上完成多层结合为一体。可减少表层处理花纹，耐磨的设备。减少人工及设备的投资，大大降低PVC地板生产成本。
